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簡要描述：運用工業(yè)過程監(jiān)測系統(tǒng),飼料加工粉塵環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)來防范飼料廠粉塵爆炸的風險十分必要.粉塵防爆是飼料企業(yè)安全生產(chǎn)管理中非常重要的問題,在飼料生產(chǎn)活動中,很多環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量飼料粉塵,例如運輸、混合、粉碎、破碎、篩分和包裝.產(chǎn)生的飼料粉塵不僅會嚴重影響作業(yè)員工的身體健康,還會引發(fā)粉塵爆炸,發(fā)展成為嚴重的安全生產(chǎn)事故.
適用范圍：礦山冶金、化工制造、疾控中心、衛(wèi)生監(jiān)督、安監(jiān)、環(huán)監(jiān)站、在線監(jiān)測、突發(fā)應(yīng)急檢測、科學研究、現(xiàn)場粉塵濃度測定、濾料性能試驗等方面快速測試、排氣口粉塵濃度監(jiān)測、食品生產(chǎn)車間等。聯(lián)系方式：010-57799518更新時間：2023-03-02產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
一、飼料加工粉塵監(jiān)測系統(tǒng)依據(jù)
安全規(guī)程（轉(zhuǎn)自無錫市安全生產(chǎn)監(jiān)督局）：
《飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》發(fā)布于2008年12月11日。
8.1.4應(yīng)配備完善的通風除塵系統(tǒng)。飼料加工車間內(nèi)、筒倉進料房內(nèi)及筒倉上下通廊等工作場所空氣的含塵濃度應(yīng)低于10mg/m3，排入大氣的粉塵濃度應(yīng)低于120mg/m3。
二、飼料加工粉塵監(jiān)測系統(tǒng)介紹
粉塵防爆是飼料企業(yè)安全生產(chǎn)管理中非常重要的問題，在飼料生產(chǎn)活動中，很多環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量飼料粉塵，例如運輸、混合、粉碎、破碎、篩分和包裝。產(chǎn)生的飼料粉塵不僅會嚴重影響作業(yè)員工的身體健康，還會引發(fā)粉塵爆炸，發(fā)展成為嚴重的安全生產(chǎn)事故。因此，在飼料行業(yè)要特別關(guān)注對粉塵的治理，預(yù)防粉塵爆炸事故發(fā)生。特別是近十多年里，我國飼料工業(yè)發(fā)展迅速，很多飼料企業(yè)設(shè)施設(shè)備比較陳舊，更新較慢，粉塵跑冒滴漏嚴重，經(jīng)常發(fā)生粉塵爆炸事故，給飼料行業(yè)帶來經(jīng)濟上的損失和人員傷亡。運用切實可行的措施來防范飼料廠粉塵爆炸的風險十分必要。
飼料加工粉塵監(jiān)測系統(tǒng)主要技術(shù)指標
| 測定原理 | 光散射原理 |
| 測定對象 | 含有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下或其它粉塵作業(yè)場所的粉塵質(zhì)量濃度 |
| 測量誤差 | ≤±10% |
| 總粉塵濃度測量范圍 | 0 mg/m3～1000 mg/m3 |
| 顯示方式 | 四位LED數(shù)碼管 |
| 信號輸出 | (200～1000)HZ頻率信號,RS485接口任選一種 |
| 報警輸出 | 一路光電耦合 |
| 工作電壓 | 18V(本安) |
| 工作電流 | ≤200mA |
| 采樣流量 | 2L/min |
| 外形尺寸 | 270×145×73 mm |
| 重量 | 1.6 kg |
| 防爆形式 | 礦用本質(zhì)安全型 |
| 使用環(huán)境 | 溫度：0～40℃;相對濕度：≤95% |
| 大氣壓 | 86 kPa～110kPa |
| 防爆標志 | ExibⅠ |
飼料加工粉塵監(jiān)測系統(tǒng)組成
1、粉塵濃度監(jiān)測子系統(tǒng)
粉塵濃度監(jiān)測子系統(tǒng)用于監(jiān)測煤場粉塵實時濃度的傳感器、傳輸設(shè)備等。
2、溫度監(jiān)測子系統(tǒng)
2.1紅外測溫儀在線監(jiān)測子系統(tǒng)
紅外測溫儀在線監(jiān)測子系統(tǒng)24小時在線監(jiān)測，并能上傳數(shù)據(jù)。
2.2紅外熱成像儀在線監(jiān)測子系統(tǒng)
紅外熱成像儀在線監(jiān)測子系統(tǒng)可實時現(xiàn)在監(jiān)測煤場的溫度，起到預(yù)防的作用。
2.3探針式測溫在線監(jiān)測子系統(tǒng)
探針式測溫在線監(jiān)測子系統(tǒng)，通過無線方式將煤堆的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C及上位機，實現(xiàn)24小時實時監(jiān)測。
2.4掩埋式測溫電纜在線監(jiān)測子系統(tǒng)
掩埋式測溫電纜在線監(jiān)測子系統(tǒng)，是根據(jù)現(xiàn)場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜，全面檢測煤堆底部的溫度變化，采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置，選擇485傳輸方式將所有的采集點溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控主機上，實現(xiàn)24小時不間斷監(jiān)測。
3、氣體監(jiān)測子系統(tǒng)
在自燃起火的初期，由于低溫氧化會產(chǎn)生一氧化碳,同時氧氣的濃度也發(fā)生變化，因此需要設(shè)置一氧化碳和氧氣的檢測裝置，進行實時監(jiān)測,以便早期發(fā)現(xiàn)，及時采取措施。由于煤發(fā)生氧化或通風系統(tǒng)故障會引起氧氣濃度降低，為了確保工作環(huán)境的安全,應(yīng)保證氧氣的濃度在 18%VOL以上；空氣中可燃氣體甲烷(CH4) 的含量應(yīng)在1.5%以下，利用甲烷比空氣易擴散的特性，在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀，進行實時監(jiān)測。
4、平臺
各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳至平臺，平臺實時顯示現(xiàn)場的情況
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